20G高压锅炉钢管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。
20g高压锅炉钢管制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。
20G高压锅炉钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。
要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。20G高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。中文名 20g高压锅炉钢管 外文名 20G high pressure boiler steel pipe 属 性 锅炉管 类 型无缝钢管 特 点 高的抗氧化腐蚀性能 材 质 20G
20G高压锅炉管 GB5310-2008
20G高压锅炉管 16-18-20-22-28X2.5-4-6
20G高压锅炉管 32-38-40X3-4-6-8
20G高压锅炉管 42-48X3.5-4-5-8-10
20G高压锅炉管 51-60X3.5-5-6-7-9
20G高压锅炉管 76-89X4.5-6-8-10-12
20G高压锅炉管 108-133X5-6-8-10-12
高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-82规定相同;冲击试验按GB229-94，20G高压锅炉管20G，扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93;显组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。
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20G高压锅炉管钢材的正火：正火是将高压锅炉管加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格， 20G高压锅炉管经过正火处理可以提高锅炉管的综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。高压锅炉管正火温度是是930℃。
20G高压锅炉管热处理工艺的改进
随着淬火温度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火时，回火时2次硬化现象不明显。若高于此温度淬火，碳化物溶解较多，奥氏体合金度增加，从而强化了马氏体，回火时由马氏体中析出较多的弥散碳化物，2次硬化才显示出来。
提高回火温度，以防止在模具使用过程中发生马氏体向屈氏体转变，以减小组织应力。由传统工艺1次回火，改为3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的残余奥氏体较充分地转变为高硬度的2次马氏体，提高模具力学性能。 改进后的热处理工艺为：：550℃装炉(箱式电阻炉加热，加热时模腔用“生铁屑+渗碳剂”保护，以防止模腔脱碳)，保温40min;再升温至1150℃，保温120min，然后出炉油冷至室温。 回火3次，每次加热温度为660℃，保温90min(采用井式回火炉加热)。用该热处理工艺处理的模具使用寿命可达4500次，降低了模具费用，提高了生产效率。
